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• La presse parle d’Environne’Tech
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• 1 - COMMUNIQUÉ DE PRESSE
• 2 – DES METIERS ET DES HOMMES
• 3 – LES MARCHES
• 4 – HISTORIQUE D’Environne’Tech
• 5 – EXEMPLES D’ESSAIS
• 6 – QUELQUES CHIFFRES
• 7 - GLOSSAIRE
• 8 – L’ALBUM PHOTO

Bourgoin, le 25 février 2008

Environne’Tech fait l’acquisition d’un nouveau bâtiment à Bourgoin Jallieu, et réorganise l’implantation de ces moyens d’essais en Rhône Alpes.


Environne’Tech est un des premiers laboratoires d’essais français et travaille essentiellement pour l’automobile, l’aéronautique, le ferroviaire et la défense, avec 3 implantations : Bourgoin Jallieu (38), St Chamond (42) et Courtaboeuf (91). La plupart des grands projets industriels passent en essais chez Environne’Tech : AIRBUS A380, AIRBUS A 400 M, nouvelle LAGUNA ou nouvelle C5, AGV, sous marin nucléaire de dernière génération, centrales nucléaires …

Déjà implanté à Bourgoin Jallieu depuis 1995 sur le site actuel, Environne’Tech a fait l’acquisition le 15 février 2007 du bâtiment voisin, d’une surface de 1000 m² sur un terrain de 4 000 m².
Ce bâtiment avait hébergé la société de photogravure LEMBOURG, et suite au dépôt de bilan de cette dernière, il avait été racheté par la mairie de Bourgoin.
Avec ce nouvel investissement, Environne’Tech disposera à Bourgoin de 2 bâtiments d’une surface totale de 3 000 m² sur 12 000 m² de terrain.

L’acquisition de cet ensemble immobilier va permettre de réorganiser l’implantation des moyens d’essais. Un bâtiment sera destiné à la mécanique et à l’acoustique : essais vibratoires sur vibrateurs électrodynamiques ou électrohydrauliques , essais de fatigue mécanique jusqu’à 60 tonnes, essais de détection de bruits parasites, essais acoustiques. L’autre bâtiment sera destiné d’une part aux essais climatiques avec notamment une enceinte climatique capable de tester un véhicule complet, d’autre part aux essais physico chimiques et hydrauliques.

Pour améliorer les conditions de travail des techniciens d’essais, limiter les nuisances pour les clients, le bruit sera réduit : les vibrateurs électrodynamiques de fortes puissances seront implantés dans des cellules indépendantes, avec un pilotage à l’extérieur à la cellule. La confidentialité des travaux confiés sera totale.

Les moyens d’essais achetés à GIAT en 2005, lors de la fermeture du site de St Chamond, et à ce jour toujours exploités dans leurs anciens locaux seront réimplantés à Bourgoin.

Pour la fourniture en électricité de ces moyens d’essais, une cellule d’alimentation électrique de 1 MW est en cours d’implantation.

Les gros moyens d’essais destinés à réaliser des essais en air seront, quant à eux,  implantés au sein du CERG, Centre d’Etude et Recherche de Grenoble.
Situé à Pont de Claix et disposant de halls d’essais pour une surface totale de plus de 4 000 m² et des installations expérimentales uniques en Europe, le CERG est spécialisé en R&D dans le domaine de la mécanique des fluides : eau, air, carburant, pétrole, poussières, fumées, mélanges … Anciennement centre de R&D d’ALSTOM Bergeron, le CERG a été acquis par Environne’Tech en octobre 2007.

Ces investissements, d’un montant total proche de 2 M€, renforcent la position d’Environne’Tech comme un des tous premiers centres d’essais en France et comme premier centre d’essais du quart sud est.

Pour marquer cet événement Environne’Tech, Laboratoire d’Essais devient en 2008 Environne’Tech, Centre d’Essais.


Contact : Thierry ERNOULT
Thierry.ernoult@environnetech.fr
04 – 74 – 93 – 83 - 85

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Dans le développement des projets industriels, plusieurs phases d’essais interviennent pour confirmer la conception du produit avant la fabrication série (pour une voiture ou un téléphone portable) ou le lancement de l’exploitation (pour un sous marin, une centrale nucléaire ou un train).

Ces essais sont réalisés sur le produit complet (une voiture) ou sur un composant (une pompe de centrale nucléaire).

Ces essais consistent à faire fonctionner en endurance le produit dans les conditions d’environnement qu’il pourrait rencontrer au cours de sa vie ; ceci afin de déceler, le plus en amont possible, d’éventuels disfonctionnements et les corriger avant la mise sur le marché ou la mise en service. Ces essais s’appellent essais d’environnements, d’où le nom d’Environne’Tech. On peut reproduire des environnements normaux (de -10° à + 60° pour l’environnement thermique d’une planche de bord de voiture), on peut aussi reproduire des environnements extrêmes ou sévérisés quand on souhaite aller plus loin et accroître la fiabilité ou quand on veut réduire la durée de l’essai (de -40° à + 80° avec une humidité saturée).

Les constructeurs européens sortent une cinquantaine de nouveaux véhicules par an, de plus en plus fiables, avec des garanties sur 200 000 km, voire 500 000 km.
Certains équipementiers de l’automobile commencent à compter leur taux de défauts non plus en ppm mais en parties par milliards.
Pour cela les constructeurs et les équipementiers s’appuient sur les essais.

Les principaux environnements reproduits sont :
-    les vibrations,
-    les chocs,
-    les chutes,
-    la température,
-    l’humidité,
-    la pluie,
-    la poussière,
-    le contact avec des fluides : sueur, carburant, huile, …
-    la corrosion,
-    le vandalisme …


Des spécialisations multiples
Reproduire les différents environnements nécessite de maîtriser différents secteurs de la physique. Les techniciens et les ingénieurs d’Environne’Tech sont de différentes spécialités : mécanique, mécanique des vibrations, acoustique, chimie, thermodynamique, hydraulique … La formation interne ou externe est très développée, avec notamment un budget formation de plus de 4 % de la masse salariale. Notons aussi que pour la troisième fois, un technicien vient de débuter une formation d’ingénieur. Avec une moyenne d’age de 34 ans, l’équipe est jeune et dynamique.

Des moyens d’essais
En moyenne sur les 10 dernières années,  9 % du chiffre d’affaire a été investi annuellement pour l’achat ou le renouvellement de moyens d’essais. C’est ainsi que le laboratoire d’environne’Tech comprend plus de 110 moyens d’essais, dont un tiers est agé de moins de 5 ans.
Citons notamment :
- une enceinte climatique reproduisant les conditions de chaud, de froid, d’humidité et
d’ensoleillement dans laquelle on peut tester un 4x4,
- un banc de simulation de séisme sur lequel on peut tester des pompes de centrales de
plus d’une tonne,
- un vibrateur électrodynamique de 90 kN, avec une table de 1 500 x 1 500, pour tester des armoires électriques de plus d’une tonne,
- des alimentations électriques permettent de reproduire les alimentations électriques de bord : avion (115 V, 400 Hz triphasé ), sous marin (149 V DC et 200 kW),
    - des robots 6 axes reproduisant tous les mouvements de l’être humain pour effectuer des
    essais d’endurance à la manœuvre : ouverture fermeture de portes, passage de vitesses …


Un bureau d’études
Quand le moyen d’essais n’existe pas, il faut le créer.
Avec 3 personnes, avec des postes de travail équipés en CAO 3D et en calculs par éléments finis, le bureau d’étude assure la conception de moyens d’essais ou d’outillages d’essais. Les dernières réalisations : un banc vibratoire de simulation de séismes avec une table de 3 m par 3 m, une chaudière à fuel pour chauffer de l’air comprimé à 300° avec un débit de 1 kg/s, un banc de simulation de vents de sable, un vibrateur piezo électrique de 30 000 N, utilisable à 100 g jusqu’à 5 kHz …

Un système qualité
Environne’Tech s’appuie sur deux systèmes qualité complémentaires : l’ISO 9001 (qualification obtenue en 1999) et le COFRAC 17025 (certification obtenue en 2001), complétés par des audits clients réguliers. Cela conduit à 5 audits par an en moyenne.
Environne’Tech est aussi agréé pour le crédit impôt recherche.

Autour des essais
Afin d’offrir un meilleur service à ses clients, Environne’Tech développe son offre en amont et en aval des essais. Il s’agit de la rédaction de plans de qualification, soit à partir de mesures réelles, soit à partir des cahiers des charges existants ; ou de l’aide à la reconception des produits aux cas où ils ne seraient pas qualifiés, en passant par l’assistance technique pendant les essais.

Confidentialité
L’intelligence économique et l’espionnage industriel ne sont plus des vains mots. Un plan de confidentialité est en place depuis 1999 afin de préserver la confidentialité des essais.

Pôles de compétitivité et cluster
Environne’Tech participe activement aux pôles de compétitivité MINALOGIC à Grenoble, Viaméca à Clermont Ferrand et Lyon Urban Truck and Bus à Lyon.
Environne’Tech est membre du cluster aéronautique Rhône Alpes.

Salons
Environne’Tech participe à de nombreux salons, dont le Salon du Bourget, Eurosatory, Mesurexpo.

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Tous les grands secteurs industriels


Les marchés d’Environne’Tech couvrent tous les secteurs industriels : automobile, aéronautique, ferroviaire, électricité et électronique, défense, bio médical …

Jusqu’à 2001, le secteur automobile représentait 90 % du chiffre d’affaire. La décision a été prise de diversifier la clientèle en développant les autres secteurs de l’industrie.

Aujourd’hui, l’automobile représente 50 % du chiffre d’affaire, l’aéronautique et défense 30 % et le ferroviaire 10 %.

Le CERG, filiale d’Environne’Tech travaille en partie sur les même marchés, mais aussi sur le secteur de la production d’énergie (centrales nucléaires, centrales thermiques, pétrole, …  ),  un nouvel axe de développement.

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Déjà plus de 20 ans


Les premiers pas
Encore étudiant à l’Université technologique de Compiègne dans l’Oise, Thierry ERNOULT souhaitait déjà créer sa propre entreprise. La Junior Entreprise de l’école lui a permis de réaliser de premiers contrats avec les industriels locaux. Avec son diplôme d’Ingénieur en Acoustique et en Vibrations Industriels tout neuf en poche, Thierry ERNOULT créa Environne’Tech, le 15 septembre 1986. Au départ l’activité était centrée sur la résolution de problèmes de bruit ou de vibrations : RVI, HP, CALOR, POTAIN, MECALLAC, …

1990, création du laboratoire d’essais
Pour aider la compréhension des phénomènes vibratoires, Environne'Tech fit l’acquisition d’un vibrateur électrodynamique de 6 000 N. Ce fût la première pierre de l’édifice …

1995, acquisition du bâtiment actuel
Le développement rapide du laboratoire d’essais imposait de déménager tous les 2 à 3 ans pour accroître la surface. En 1995, Environne’tech fit l’acquisition un bâtiment dans la zone d’activité de Champfleuri à Bourgoin Jallieu. Le rythme de croissance était maintenu, quatre constructions successives agrandirent le bâtiment.

1999, première certification ISO 9001
Environne’Tech est un des rares laboratoires d’essais certifié ISO 9001.
L’ISO 9001 fait travailler en assurance qualité la totalité de la société : les services administratifs, les service commerciaux, la maintenance, le bureau d’études et bien sur le laboratoire d’essais.
Pour aller encore plus loin, le choix a été fait d’accréditer le laboratoire d’essais. C’est le COFRAC

2001, accréditation COFRAC 17025
Le COFRAC couvre le laboratoire d’essais, mais alors que l’ISO travaille essentiellement sur l’organisation, le COFRAC valide la technicité du laboratoire. Lors des audits, un auditeur qualité et un auditeur expert technique interviennent.

2004, ouverture du laboratoire de Courtaboeuf
Pour se rapprocher de la clientèle parisienne, une implantation dans cette région devient nécessaire.
Un vibrateur électrodynamique fût d’abord implanté en 2003 dans les locaux de la société HAZTEC.
Rapidement, cette implantation fût trop exiguë. Un site a été ouvert sur la zone industrielle de Courtaboeuf, équipé de 4 vibrateurs, d’une machine à chocs, d’une machine à secousses et de 2 enceintes climatiques.

2005, achat des moyens d’essais du Centre d’Essais d’Environnement de GIAT
Dans le cadre d’un plan de réorganisation de ses sites industriels, GIAT cédait les moyens d’essais de son Centre d’Essais d’Environnement à St Chamond dans la Loire. Ce centre disposait de plusieurs moyens d’essais de forte capacité, certains uniques en france, en particulier une machine à chocs en chute libre avec une capacité d’emport de 1 tonne et un vibrateur électrodynamique de 90 kN équipé d’une table de 1 500 x 1 500. Environne’Tech fit l’acquisition de l’ensemble des moyens d’essais en avril 2005 et loue les locaux depuis cette date.

2006, signature du partenariat avec GERAC (gerac.com)
GERAC est une filiale du groupe Thalès, créée il y a plus de 20 ans.
GERAC est spécialisé en compatibilité électromagnétique (CEM), avec 5 établissements dont 3 sont des laboratoires d’essais en CEM : Paris, Limoges et Toulouse. GERAC effectue aussi de la simulation numérique, à l’aide de codes de ligne ou codes 3D. Couramment utilisée dans les domaines militaire et aéronautique pour des applications de calculs de couplages ondes / systèmes, la simulation numérique a pour but d’identifier et de repérer les zones de chaque appareil où seront concentrés les champs les plus forts lors d’une agression électromagnétique. Dernières applications : le PACDG, le Super Puma, le Mirage 2000, l’A400 M, l’A 380,
Les domaines de compétences de GERAC sont : la CEM, la Foudre, les champs forts, les µondes de forte puissance, l’IEMN et les Décharges électrostatiques (DES).
Les services proposés par GERAC aux industriels et organismes étatiques sont les suivants :
•    les essais CEM, IEM, Foudre, champs forts,
•    l’aide à la définition des environnements EM,
•    l’aide à la conception de la CEM et au durcissement EM,
•    les audits et expertises en EM,
•    l’assistance aux directions de programmes et maîtrises d’œuvres industrielles,
•    le développement d’outils de simulations EM et les calculs numériques,
•    le développement d’outils informatiques de pilotage d’appareils de mesures et de contrôles / commandes,
•    La conception et la réalisation de générateurs à fort courant (5 kV à 2 MV, 100 A à 150 kA),
•    La conception et la réalisation de systèmes de génération de champ CW et pulsé de haute énergie (CW : 5 kW à 100 kW, pulsé : 20 kW à 1,2 GW).
Enfin GERAC commercialise les produits de protection foudre produits par THALES : les protections filaires et coaxiales, les capteurs et les chaînes Mélopées.

Offres complémentaires sur les mêmes clients … Après plusieurs années de collaboration GERAC et Environne’Tech ont signé un accord de partenariat portant sur le plan technique (avec des échanges et des synergies entre les équipes) et sur le plan commercial afin de proposer une offre complète : CEM, vibrations, climatique, …
Déjà plusieurs qualifications ont été réalisées en commun.

2007, achat du CERG, Centre d’Etudes et Recherches de Grenoble (cerg-fluides.com)
Au début des années 60, NEYRPIC crée son centre de recherche spécialisé en hydraulique. Repris par NEYRTEC en1977, le centre devient le CER (Centre d’étude et de Recherche). Un nouveau bâtiment sort de terre, issu de la volonté de NEYRTEC de construire le meilleur laboratoire d’études et d’essais en hydraulique, avec les investissements nécessaires tant en moyens d’essais (un bassin de 800 m2, huit tunnels hydrodynamiques, trois bassins à surface libre, deux puits profonds ( 25 et 60 m), des cuves pressurisables, cinq canaux  à surface libre dont un de 3 m de large et 20 m de long, un hall d’essais ADF, …) qu’en hommes (jusqu’à 40 ingénieurs ou chercheurs).
Le centre est racheté en 1986 par l’entreprise nantaise GEC ALSTOM ACB. Pour asseoir sa position géographique, le centre est rebaptisé CERG (Centre d’Essai et de Recherche de Grenoble).
Entre 1986 et 2005, GEC ALSTOM ACB devient ALSTOM Fluides et Mécaniques puis ALSTOM Bergeron. ALSTOM souhaite se recentrer sur ces cœurs de métier. Le 15 octobre 2007 une société CERG, filiale d’Environne’Tech est créée pour reprendre la totalité du Centre d’Etude et Recherche de Grenoble. Le CERG est aussi un centre de formation reconnu avec plus de 50 stagiaires par an.
CERG est désormais filiale d’Environne’Tech.

2008, achat d’un bâtiment de 1000 m²
Le 15 février, Environne’Tech a fait l’acquisition du bâtiment voisin de 1 000 m².
 

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Plus de 600 essais sont réalisés annuellement.

Citons les derniers

A380
Qualification en vibrations et chocs de la porte cockpit
Qualification en vibrations, chocs et icing de la commande de gouverne de profondeur
Qualification en vibrations et chocs sur les calculateurs moteur de l’ A380
Qualification des pare soleil

A400 M
Qualification en vibrations et chocs des harnais moteur

VBCI
Qualification en vibrations et chocs sur siège chef
Qualification en vibration, chocs et impacts des ouvrants
Qualification en vibrations du radiateur moteur
Qualification en endurance du module volant-pédalier
Qualification du système de climatisation NBC en vibrations, chocs et climatique
Qualification des supports écrans

Nouvelle LAGUNA
Qualification en vibrations et en détection de bruits parasites des panneaux de portes 3 portes et 5 portes
Qualification en vibrations et chocs de l’autoradio et du GPS
Qualification en bruit et vibration de la commande de boite de vitesse

Nouvelle C5
Qualification en bruit et vibrations des poignées de porte
Qualification en climatique des boucliers et des protections latérles
Qualification en bruit et vibration de la commande de boite de vitesse

308
Qualification en bruit et vibrations de la commande de boite de vitesses
Qualification en bruit parasite en vibrations et chocs de l’autoradio
Qualification en  vibrations et débattements des flexibles de frein
Qualification en vibrations de l’écran sous moteur
Qualification en pression cyclée, température et débattement des canalisation d’alimentation en air

LOGAN
Qualification en vibrations, température, pression cyclée, débattement des flexibles de climatisation

Porsche Cayenne
Qualification en climatique des boucliers
Qualification en vibrations du turbo

SCORPENE
Rédaction du plan de qualification des équipements

AVP/PVP
Essais de démarrage à -32°

Char LECLERC
Qualification en vibrations et chocs d’un système d’arme

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Date de création : 1986
Forme juridique : SAS au captital de 400 000 €
Président : Thierry ERNOULT
Capital : détenu à 100 % par Thierry ERNOULT, via une holding de gestion
Fonds propres : plus de 1 M€
Foncier : propriétaire de 3 000 m² de bâtiments sur 12 000 m² de terrain, via une SCI
Endettement : inférieur à 6 % du CA
Budget formation : 4 % de la masse salariale
Personnel : 34 personnes, dont 7 ingénieurs
Chiffre d’affaire : 3,2 M€ en 2007
650 essais réalisés en 2007
3 implantations : Bourgoin Jallieu, Courtaboeuf, St Chamond
Une filiale : CERG à Grenoble
Plus de 110 moyens d’essais
Un parc machine d’une valeur de 4 M€

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COFRAC : Le cofrac est un système unique d’accréditation qui couvre la totalité des secteurs (laboratoires d’essai, laboratoires d’étalonnage, organismes d’inspection, organismes certificateurs de système de management, organismes certificateurs de produits industriels et agricoles). L’accréditation apporte la garantie que les résultats sont obtenus selon des méthodes valides et des procédures conformes à des référentiels précis.

ISO 9001 : Norme faisant partie de la série de norme ISO9000, relatives aux systèmes de gestion de la qualité. C’est une norme qui garantie que l’entreprise certifiée répond à des exigences de qualité et a la capacité d’augmenter la satisfaction clients dans les rapports clients-fournisseurs



Vibrateur électrodynamique : équipement d’essais permettant de générer des vibrations. Une bobine de champ alimentée en courant continu créé un champ magnétique élevé. Une bobine mobile, alimentée par un courant généré par le système de pilotage puis fortement amplifié par un amplificateur, placée dans le champ magnétique, est animée d’un mouvement correspondant au signal.

Ppm : parties par millions. C’est une méthode de comptabilisation des défauts dans une productions, en nombre de pièces défectueuses par million de pièces produites.

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